多功能圓鋼套絲機結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良、操作簡單、維修方便，并配備了工業(yè)PLC控制技術(shù)，自動加潤滑劑，自動夾緊，自動松開等一系列全自動功能。由于新型螺紋鋼筋套絲機的部位大大提高了鋼材的密度，提高了材料的抗拉強度，屬無屑加工設備。它和原機床工藝生產(chǎn)的手動套絲機相比具有節(jié)省原材料 提高產(chǎn)品質(zhì)量 生產(chǎn)效率高 ，穩(wěn)定性強。

多功能圓鋼套絲機的優(yōu)點：

　　1.性價比高，圓鋼套絲機的性價比主要體現(xiàn)在采用市場上面通用的標準圓板牙，采購簡單方便，而且價格不高。

　　2.就是廠家生產(chǎn)質(zhì)量有保障。

　　3.打破了圓鋼的長度限制，這也是圓鋼套絲機蕞大的優(yōu)點。

　　4.圓鋼套絲機制作螺紋的速度很高，很大的提高了施工隊的工作效率。

　　5.操作簡單，操作簡單對于提高工作效率也是具有較大的幫助的。

　　6.圓鋼套絲機還可以自動對板牙噴冷卻液等等。

多功能圓鋼套絲機使用注意事項：

　　1.使用套絲機前，應進行空負荷試車，確認其運行正常，方可正式操作;

　　2.套絲機的倒順開關(guān)應安裝在操作方便的位置，并應安全可靠;

　　3.套絲機一般以低速運行，有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況選擇適當?shù)乃俣?，不得逐級加速，以防爆牙或管端變形。變速箱?nèi)油量應保持在規(guī)定范圍內(nèi);

　　4.不得采用錘擊的方法來旋緊或松開管子套絲機背面的擋腳、進刀手把和活動標盤。長管子套螺紋時，末端一定要墊好、擱平，防止甩動。螺紋套成后，要將進刀手把、背面擋腳和管子夾頭松開，再將管子緩慢退出，防止碰傷螺紋;

　　5.套絲一次成型，每次應加油冷卻潤滑套絲部位，以保證套出的螺紋表面光滑和延長板牙壽命;

　　6.用完管子套絲機后應及時切斷電源，并將鐵屑清理干凈，除去機上的油污。長期停用時，應涂油并妥善存放。

　　多功能圓鋼套絲機工作時，先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤，撞擊卡緊，按下啟動開關(guān)，管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動起來，調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小，設定好絲口長短.然后順時針扳動進刀手輪，使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動的管子的端部，板牙刀就自動切削套絲，同時冷卻系統(tǒng)自動為板牙刀噴油冷卻，等絲口加工到預先設定的長度時，板牙刀就會自動張開，絲口加工結(jié)束.關(guān)閉電源，撞開卡盤,取出管子。